Комплексный подход
к переработке молока

 
Прайс-лист 8 (343) 213-44-45

Спец.предложение

Теперь цены еще ниже! 

Насос Г2-ОПА - 15 000 рублей!

Насос Г2-ОПБ - 16 000 рублей! 


 

Производство насосов Г2-ОПБ, Г2-ОПА

 


 

Отгрузка вертикальной емкости В2-ОМВ-15

Емкость из нержавейки, емкость из нержавеющей стали, емкость для молока, емкость вертикальная


 

Насос Г2-ОПА, Насос Г2-ОПБ, Насос Г2-ОПД всегда наличии!

центробежный насос


 

Насосы ОНЦ "Ермак" от 0,5 до 100 м3

Насос ОНЦ Ермак


Монтаж молочного оборудования на профессиональном оборудовании

Орбитальная сварка труб, орбитальная резка труб


Мы изготавливаем емкости из нержавеющей стали по приемлемым ценам

Емкость из нержавейки

 


Бесплатная доставка!

Поробности уточняйте у менеджеров или на информационной странице


 

Установка пастеризационно–охладительная пластинчатая А1-ОКЛ-5

Установка предназначена для производства пастеризованного молока при температуре +76…+80˚С и охлаждения до температуры +3…+5˚С.
Установка используется на предприятиях молочной промышленности.

 

Пастеризационно-охладительная установки А1-ОК2Л5

 

 

 Производительность  5000 л/ч
 Температура:  
 молока начальная + 4…+ 9 ˚С
 сырого молока после секции регенерации I  + 35 …+50 ˚С
 сырого молока после секции регенерации II + 50…+70 ˚С
 пастеризации  молока   + 60…+90 ˚С
 пастеризованного  молока  перед входом  в секцию охлаждения + 12 … + 18 ˚С
 пастеризованного  охлажденного молока +3… +6 ˚С
 горячей воды +78 … +99 ˚С
 ледяной воды +1 … +2 ˚С
 Коэффициент регенерации тепла  0,88
 Расход ( подача ) :  
 горячей воды 20000 л/ч
 ледяной воды 20000 л/ч
 Тип теплообменных пластин ОКЛ
 Общее количество пластин 122 шт
 Общая поверхность теплопередачи 18,3, м²
 Количество  секций  3 шт
Установленная  мощность  3 , кВт , не более 
Напряжение сети переменного тока  380 В
Частота тока, Гц  
Габариты установки:  
длина  3150 мм
ширина  1535 мм
высота  3230 мм
Масса  1205 кг

 

 

 

 

Пастеризационно-охладительная установки А1-ОК2Л5

 

СОСТАВ  И  ПРИНЦИП  ДЕЙСТВИЯ

Установка  состоит из следующих основных частей:

  • бачок уравнительный
  • насос центробежный  36-1Ц-10,0-20,0
  • аппарат пластинчатый теплообменный
  • выдерживатель
  • комплект соединительных трубопроводов и арматуры

 

комплект контрольных и регулирующих приборов, состоящий из:
а). пульта управления
б). клапана
в). термопреобразователей сопротивления ТСМ-1088



Бачок уравнительный служит для приема, поддерживания постоянного уровня сырого молока и равномерной подачи его в теплообменный пластинчатый аппарат.
Аппарат пластинчатый теплообменный состоит из двух вертикальных стоек - упорной и поддерживающей, к которым крепятся две горизонтальные штанги - верхняя и нижняя. Между штангами вертикально устанавливаются теплообменные рабочие пластины, имеющие рифленую поверхность и резиновые прокладки.

Пластины набирают таким образом, что с одной их стороны протекает нагреваемая жидкость, а с другой - охлаждаемая. В зависимости от рода жидкости образуются секции водяного охлаждения, регенерации I и II .  Секции пластин разделены промежуточными плитами. Все пластины с промежуточными плитами
равномерно прижимается нажимной плитой к упорной с помощью гайек до получения необходимого зазора между пластинами и достижения герметичности аппарата. В упорной стойке, промежуточных и нажимной плитах имеются патрубки для подачи и отвода  жидкостей из секций аппарата.
      
Пастеризатор пластинчатый  представляет собой пластинчатый теплообменный аппарат, между пластинами которого находится нагреваемый продукт, и горячая вода из котла.

Сырое молоко температурой +4…+ 9°С из молокохранительного резервуара (танка) насосом подается в уравнительный бачок через нижний боковой патрубок с надписью «вход продукта», где поплавковым клапаном поддерживается постоянный уровень молока. Из уравнительного бачка молоко насосом  подается в секцию регенерации I пластинчатого теплообменного аппарата, в котором подогревается до  +35…+50 °С и поступает в секцию регенерации II, в которой подогревается до температуры +50…+70°С.Затем молоко поступает в пастеризатор, где нагревается до температуры  +60…+90°С горячей водой  +78…+99°С.
Переходы молока из секции в секцию выполнены наружными трубопроводами. В этом случае имеется возможность подключения сепаратора молока между I и II секциями регенерации и подключения гомогенизатора между секцией регенерации  11 и  пастеризатором пластинчатым.
             
Горячая вода циркулирует по замкнутой системе: нагревается в водогрейном котле  до температуры +78…+99°С, подается  в пастеризатор, нагревая молоко до температуры +60…+90°С, и забирается из  пастеризатора центробежным насосом, который вновь подает воду в котел для подогрева.
Для  контроля температуры воды на выходе из котла установлен термопреобразователь сопротивления ТСМ-1088, который связан с регулятором температуры. При достижении температуры воды минимального или максимального значения регулятор температуры  сигнал термопреобразователя трансформирует в рабочий импульс, управляющий расходом горячей воды.
            
Пастеризованное молоко температурой  +60…+90°С, выходя из пастеризатора пластинчатого  поступает на средний патрубок перепускного клапана и через верхний патрубок подается на вход в секцию пастеризации II.
Перед входом в клапан установлен термопреобразователь сопротивления ТСМ-1088, который контролирует  температуру пастеризации молока.
Установка снабжена системой автоматического контроля и регулирования процесса пастеризации, которая обеспечивает контроль за температурой  пастеризации и ее регулирование, а так же возврат молока на повторную пастеризацию, если температура пастеризации была ниже заданной.При недостаточной температуре пастеризованного молока по сигналу термопреобразователя регулирующая аппаратура перекрывает верхний патрубок клапана и открывает нижний. В этом случае недопастеризованное молоко поступает в уравнительный бачок  для рециркуляции. При достижении достаточной температуры пастеризации регулирующая аппаратура переводит клапан в исходное положение.
               
 Пастеризованное молоко, проходя последовательно секции регенерации II и I, охлаждается потоком сырого молока и на выходе из секции регенерации I имеет температуру +12…+18°С. Затем молоко подается в секцию водяного охлаждения, где охлаждается ледяной водой до температуры  +3…+6°С.

Задать вопрос Заказать оборудование Производство
закрыть

Телефон: (343) 3-848-548 доб. 1 Коммерческие вопросы

(343) 3-848-548 доб. 2 Технические вопросы

Email: 3828631@mail.ru (Технические вопросы)

Skype: albert-region (Технические вопросы)

Форма обратной связи

закрыть

Телефон: (343) 213-44-45

Email: 3828631@mail.ru

Skype: albert-region