Комплексный подход
к переработке молока

 
Прайс-лист 8 (343) 213-44-45

Спец.предложение

Теперь цены еще ниже! 

Насос Г2-ОПА - 15 000 рублей!

Насос Г2-ОПБ - 16 000 рублей! 


 

Производство насосов Г2-ОПБ, Г2-ОПА

 


 

Отгрузка вертикальной емкости В2-ОМВ-15

Емкость из нержавейки, емкость из нержавеющей стали, емкость для молока, емкость вертикальная


 

Насос Г2-ОПА, Насос Г2-ОПБ, Насос Г2-ОПД всегда наличии!

центробежный насос


 

Насосы ОНЦ "Ермак" от 0,5 до 100 м3

Насос ОНЦ Ермак


Монтаж молочного оборудования на профессиональном оборудовании

Орбитальная сварка труб, орбитальная резка труб


Мы изготавливаем емкости из нержавеющей стали по приемлемым ценам

Емкость из нержавейки

 


Бесплатная доставка!

Поробности уточняйте у менеджеров или на информационной странице


 

Линии производства майонеза

Комплект оборудования для производства майонеза (1...5 тонн в смену)

 

 

Линия производства майонеза

 

 

1 - Резервуар для горчицы и яичного порошка; 2 - Резервуар для сухого молока и сахара; 3 - Резервуар для растительного жира; 4 - Резервуар для эмульгирования; 5 - Плунжерный насос; 6 - Центробежный насос; 7 - Гомогенизатор; 8 - Резервуар для уксусной кислоты; 9 - Буферный бак для готового майонеза;10 - Насос перильстатический.

 

 

Получение майонеза осуществляют по следующей технологии:

1.    Готовится паста из яичного порошка. Растворение яичного порошка осуществляют в емкости (1) с мешалкой и теплообменной рубашкой при температуре 60°С. В готовую яичную пасту добавляют соль и горчичный порошок по рецептуре.

2.    Одновременно готовится молочная паста из сухого молока. Растворение сухого молока осуществляют в емкости (2) с мешалкой и теплообменной рубашкой при температуре 45°С. Затем в нее добавляют стабилизатор. После этого смесь нагревают до температуры 95°С и добавляют сахар.

3.    Перед смешиванием яичную и молочную смесь охлаждают до температуры 35°С в тех же емкостях, где и готовили и направляют в емкость для смешивания. Перекачивание осуществляют с помощью перильстатического насоса (10).

4.    Яичную и молочную пасту смешивают в емкости со скребковой мешалкой (4) и теплообменной рубашкой при температуре 35°С. Затем туда тонкой струей при постоянном перемешивании добавляют растительное масло и уксусную кислоту.

5.    Готовую смесь гомогенизируют с помощью эмульсора (7). Гомогенизированную смесь направляют в буферную емкость (9). Готовую смесь перекачивают на расфасовочный автомат с помощью перильстатического насоса либо самотеком (при этом буферная емкость должна быть установлена на антресоли).

 

 

Наименование каждой единицы оборудования

Технические характеристики

Установленная мощность, кВт

Габариты, мм

Кол-во, шт.

1

Емкость для приготовления яично-горчично-солевого раствора марки

220 л

2,2

950*8950*1750

1

2

Емкость для дисперсно-пастеризационной обработки молочно-сахарной смеси

220 л

2,2

950*8950*1750

1

3

Емкость для растительного масла марки

1000 л

-

1303*1303*2288

1

4

Емкость для эмульгирования марки

1000 л

1,1

1303*1303*2288

1

5

Насос плунжерный

0...1500 м.куб/час

2,2

900*680*720

1

6

Насос центробежный марки

10 м.куб/час

1,1

405*205*330

1

7

Гомогенизатор

1250 л/час

5,5

970*860*1400

1

8

Емкость для уксусной кислоты

220 л

-

400*400*850

1

9

Емкость для майонеза

1000 л

-

1303*1303*2288

1

10

Насос перильстатический

5000 кг/час

4,0

530* 430*955

1

 

Комплектация линии:

Для работы линии необходимы: пар -100 кг/час. Кроме этого потребуется соединительная арматура, количество которой может быть определено при составлении проекта производственного участка.

Требования к помещению:

Для размещения оборудования необходима производственная площадь размером не менее 100 кв.м. План размещения оборудования составляют наши специалисты при выезде на предприятие заказчика либо по строительной документации.

Задать вопрос Заказать оборудование Производство
закрыть

Телефон: (343) 3-848-548 доб. 1 Коммерческие вопросы

(343) 3-848-548 доб. 2 Технические вопросы

Email: 3828631@mail.ru (Технические вопросы)

Skype: albert-region (Технические вопросы)

Форма обратной связи

закрыть

Телефон: (343) 213-44-45

Email: 3828631@mail.ru

Skype: albert-region